Kaplama Kurutucu SSS
Kontrplak ve ahşap bazlı panellerin üretiminde temel ekipman olarak, kaplama kurutucuları levhaların kalitesini, çıktısını ve üretim maliyetini doğrudan etkiler. Birçok müşteri satın alma veya kullanım sürecinde bazı yaygın sorunlarla karşılaşacaktır. Sorularınızı yanıtlamak için müşteri geri bildirimlerini ve teknik deneyimi bir araya getiriyoruz.
1. Kaplama kurutucuları için hangi ağaç türleri uygundur?
Kavak, okaliptüs, kauçuk ağacı, huş ağacı, köknar ve paulownia gibi yaygın ağaçlar, özellikle döner kesimden sonra ıslak kaplamalar, genellikle yüksek nem içeriğine sahip (%40-%80) kaplama kurutucuları için uygundur. Kaplama kurutucusunun, kontrplak presleme işleminin ihtiyaçlarını karşılamak için nem içeriğini yaklaşık %10'a düşürmesi gerekir.
2. Farklı kalınlıklardaki kaplamaların kuruması ne kadar sürer?
Genel olarak konuşursak, 0,8-8 mm kalınlığındaki kaplamaların kuruma süresi ekipman yapısı, sıcaklık ayarı ve besleme hızıyla yakından ilgilidir. Örneğin, 2 mm kalınlığındaki kavak kaplamanın kuruması genellikle sıcaklık 160-180°C'ye ayarlandığında yaklaşık 8-15 dakika sürer. Kaplama kurutma ekipmanımız, kalınlığa ve nem içeriğine göre hızı ve sıcaklığı otomatik olarak ayarlayabilir.
3. Eşit olmayan kurutmanın nedenleri nelerdir?
Eşit olmayan kurutmaya neden olan başlıca faktörler şunlardır: dengesiz sıcaklık kontrolü, çok kalın kaplama istifleme, mantıksız taşıma hızı ayarı ve ekipmanın iç hava kanalının tıkanması. Ekipmanın iyi çalışmasını sağlamak için fanın, ısı değişim sisteminin ve iletim zincirinin düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir.
4. Enerji tüketimi nasıl azaltılır?
Anahtar, ısı geri kazanım cihazı ve otomatik kontrol sistemine sahip ekipmanı seçmektir. Örneğin, Shenghuai serisi kaplama kurutucusu, ısı değişim sistemi ve otomatik kontrol sistemi sayesinde %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Vardiyaların ve üretim planlarının makul bir şekilde düzenlenmesi de birim çıktı başına enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir.
5. Kaplama kuruduktan sonra çatlarsa ne yapmalıyım?
Bunun başlıca nedeni kurutma sıcaklığının çok yüksek veya hızın çok yavaş olması ve bunun da nemin hızla buharlaşmasına neden olmasıdır. Kaplamanın içindeki ve dışındaki nemin buharlaşma hızındaki aşırı farklardan kaynaklanan stres çatlaklarını önlemek için sıcak hava sıcaklığının 160°C'nin altına ayarlanması ve besleme hızının kademeli olarak optimize edilmesi önerilir.
